模板施工方案
目录
、工程概况
二、材料质量要求
模板系统基本要求 三、施工
及支撑设计依据 四、模板系统设计
五、主要施工方法
六、模板安装时应注意下有关事项
七、质量安装标准
八、模板工程安全技术措施
A、梁模板(木支撑)计算书
B、板模板(木支撑)计算书
、工程概况
××××工程工程；属于框架结构;地上5层;地下0层；建筑高度：18.90m；标准层层高：3.30m； 工程有限公司× ×天；施工单位：×总建筑面积：2490.00平方米；总工期：0 项目经理×担任×建设工程有限公司组织施工；由×投资建设担任××××本工程由×××× 技术负责人二、材料质量要求
50Χ100MM1830Χ915Χ18MM长模板选用大型七合板规格梁方木条选用截面 -80支撑Φ70 底楞木和托木搁栅方木作杉原木作选用2000MM 模板系统三、施工基本要求 得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象、方木条及支撑1
准确2形状尺寸及相互位置、保证结构
和稳定性刚度具有足够次板材保证能模板支撑楼板3、梁及强度、使用新板已周转 荷载 够承受新浇砼质量和侧压力及考虑施工时各种 保持稳定应支承坚实能下沉基面上使其 、4支撑系统 保证砼浇捣时无漏浆现象妨碍钢筋绑扎并缝合严密装拆方便、安装构造简单5．
刚度整体、模板长向拼接应错开布置 6增强模板 支撑系统刚度、根据模板荷载 布置7和部位 及支撑设计依据 四、模板系统设计主要依据：
依据现行有关措施技术条件进度计划设计图纸主要施工方法与1、依据
、主要施工方法、质量评定要求施工规范 2、有关设计、 及措施模板工程技术安全交底3、 五、主要施工方法 并按梁模长度等分顶撑（1应）梁模板梁模下方地面上铺垫板安装：梁模板安装时 衬口档上顶撑底应打入木楔两头要钉牢间距顶撑立安放侧板时间部份 随即把斜撑钉牢并钉牢用夹木 两侧夹紧并顶撑帽木上侧板底外侧铺上夹木 及侧板两头钉牢主梁其模板安装完毕并校正底板才能进行次梁模板安装时垂直待 钉上托木 两侧板外侧要按搁栅底衬口档上模板缺口处标高次梁模板主梁 梁模板安装时应校对正确复校各梁模否对正心位置线进行检查拉待平板模 剪刀撑木楔钉牢各顶撑之间要设水平撑或标高垫板上板安装检查并调整 上时当梁4.0m跨度梁模跨4.0m要起拱起拱保持顶撑或稳固靠 0.1%―0.3%高度梁板跨度
应水平线梁模板标高（2）平板模板安装：两侧板分别弹水平线平板模板安装时先 按水平线钉上托木平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度托木上口与水平线相 分搁栅间距再把靠梁模旁搁栅行摆上搁栅上铺钉齐搁栅摆间部份 模板端部或接头处钉牢平板模板用定间尽量少钉了方便于拆除换板只 间设有牵杆撑及牵杆时应搁栅上即则铺胶合板型牵杆撑搁栅摆放前先． 牵杠铺平 立起 符合板面应进行调标高有平板模板铺好水平全面检查复核标准应进行模 整准确
六、模板安装时应注意下有关事项
平整并要）应底层梁模支架夯实）（1基土地面梁模板安装时应注意下有关事项：1 条垂直线上要求排水顺畅应使上、下层支柱多层支设时求设置垫木支柱下也 模板支柱纵横方向）梁模支柱水平由模板设计规定设置拉杆顶设通长2脚手板 位拉结支撑稳固）整体组拼吊装梁模板剪刀撑等均应按设计要求布置3 要求）需要脱钩由于空调等各种设备安装管道方五级上大风时应停止员装4 应尽量使穿梁管道分散位置应设置防削模板上予留孔洞时梁穿梁管道孔 承载能力 弱梁影响梁截面 脚手板楼面）底层平面地面应并垫通长夯实地面立支（2）楼板模板施工注意事项：1 上、下层支柱应同）订柱也应垫通长竖脚手板采用多层支架换板时心线上2 上手板脚使支点连接要注意架体与架支模时通长支点防止滑动、架体应支承 形成直线
钢 筋 施 工 方 案
、工程概况
990m2总建筑面框架结构环境间测站工程两层本工程总占地面积约八二厂43# 平面）0.000m 大高度约8.10m（距积约1996m2, ,±建筑
抗震设防烈度：7：框架三级；二级；本工程重要性等级抗震等级度；安全等级： ：二级：二级；防水等级 二级；耐火等级
二、钢筋加工场地安排：
钢筋加工机械根据设基础工程施工施工现场搭设好钢筋加工车间前配备迅速 施工现场钢筋车间进行机械运计要求加工钢筋钢筋制作、加工由场内半成品 作业面
三、钢筋采购
本工程钢筋采购采用下述方式进行：
型设计图纸关和技术标准和规范钢筋规格、根据设计．1项目技术部门认真阅读 执行标技术要求、要对钢筋级别、号、数量、材质要求计划提制钢筋需用计划； 准予注明；
器材部门．钢筋需求计划交项目总工审批2项目部交
期分批组织采购下达按规定．项目器材部门根据钢筋需求计划要求3采购计划标准分
四、钢筋贮存
．钢筋仓库设置要求下垫上盖防止露天堆放生锈；1
并钢筋存放要区分规格、同批号级别等技术要求分门别类堆放、同同．2按我单位仓库保管条例进行标识；
影响材质．坚持先进先用 避免长期存放3原则
五、钢筋检验
确保钢筋质量符合设计和规范质检方法进行检验1．钢筋从采购至进场均要经过同 要求
钢筋；要求技术标准采购计划2．采购人员根据选购符合技术要求
等质量证明文保证书．钢筋定购前材质报告单采购人员向供货方索取出厂合格证、、质3 确认进行订购；方技术负责人件 交由项目
见证下进行钢项目试化验员及时通知业主或项目部监理单位4．钢筋进场时监理 进行化验筋取样送交质量监督 部门认检验机构
5钢筋方．只有材质证明文件合格、并经试化验合格本工程上使用
六、钢筋加工
由项目．项目技术部门根据设计1规格、尺寸、形状等技术要求提制钢筋加工草图 交钢筋加工车间加工 总工审核
进行加工班组交绘制钢筋加工料牌根据加工草图技术员．钢筋加工车间2．
．钢筋加工人员根据钢筋料牌进行施样加工 3
并钢筋规格、尺寸、形状等技术性能按其4分别堆放．加工成型半成品同 挂牌标识
七、钢筋接头
分别采用本工程钢筋接头方式根据同直径同部位、根据工程钢筋设计图纸 直径根据具体情况采用机械连接；水平钢筋直径根据具体连接方式：结构同纵向钢筋 般情况时受力钢筋直径小于情况采用机械连接或闪光对焊18mm连接对于当 采用绑扎搭接
1、机械直螺纹连接施工工艺
(1)、工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试验→钢筋连接→质量检查
钢筋下料时要求钢筋下料端面或用钢筋切断机砂轮钢筋下料得用锯气割与钢 马蹄形得出现 筋轴线垂直端头得弯曲、
钢筋套加润滑液套丝得用机油润滑或必须用 套丝机水溶性切削冷却润滑液 其小端直径必须丝质量必须用牙形规与卡规检查钢筋牙形必须与牙形规相吻合 卡规上标出允许误差之内
屈服小于钢筋单体试验屈服强度实测值实测值与钢筋抗拉强度屈服强度标准值 准）小径钢筋强度（异径钢筋接头1.35小于 强度标准值比值
否完好无连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹致连接套规格与钢筋规格必须 钢筋拧损带有连接套钢筋锥螺纹丝头上钢丝刷清除发现杂物或锈蚀用 发出力矩扳手力矩扳手卡待接钢筋上力矩拧紧接头值按规定当听用 拧紧值接头即达塔 响声时
外观质量外质量检查：钢筋连接检查接头生产操作工人应认真逐（2）、 露 应重拧或查找原因及时消完整扣扣超过11丝发现外扣完整扣露丝得超过 应报告有关技术人员作出处理除 能消除时
．钢筋绑扎2
使钢筋→注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置顺序安装现浇板按柱→主梁→次梁 厚素砼块能绑扎方便间距1000×1000或间距1000双排保证板、制作15厚、尽25梁、 ）（长同梁宽100mm厚35mm墙保护层厚度当梁钢筋双排时两排钢筋间增设宽 保证上层钢筋2.0m双层钢筋时上下层钢筋增设马凳垫铁当板筋间距正确位置 钢筋扎好钢筋绑扎安装时严确保主筋间距准确先模板上弹出钢筋排布位置 钢筋绑扎好遍必须全面检查影响结构特别注免变形禁上人踩现浇板 确保钢筋骨架及并搭设临时走道意梁上负筋及上筋主次梁钢筋网得漏放清洁 应注意梁顶面主筋间节点处钢筋穿插十分稠密时和整齐净间距要留有致框架梁 之需要30mm 混凝土利灌筑
绑扎接头应符合下列规定： 3.钢筋
构件宜位于）搭接长度1（接头倍10得小于钢筋直径钢筋弯折处末端距 大弯矩处 Ⅱ、Ⅲ级钢筋做弯钩；）受拉区域内Ⅰ级钢筋 绑扎接头末端应做弯钩（2
任意直径受力钢筋Ⅰ级钢筋轴心受压构件末端大于及（312mm）直径受压 应小于钢筋直径末端做弯钩搭接长度35倍；
应处心和两端用铁丝扎牢； 4（）钢筋搭接
受压钢筋绑扎接头搭接长度规定（5应按有关规范）受拉钢筋绑扎接头搭接 应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7长度倍；
规定 绑扎接头搭接长度应符合规范（6）受拉焊接骨架和焊接网片
4．施工注意事项：
质量通病（1）避免工程
防止绑扎时绑扎时宜1)钢筋骨架某号钢筋偏离外形尺寸多根钢筋端部对齐准规定位置及骨架扭曲变形；
面出现裂缝梁垫块厚度应准确垫块间距应适宜否则导致平板砂浆 2)保护层悬臂板 底柱侧露筋；
左右口绑扎发现绑扎时铁线应绑成八字形会出现斜向3) 钢筋骨架方绑扎完成 对要及时调整好 遗漏、间距箍筋
应及时调整侧压钢筋位置出现位移时混凝土 4)浇筑受时
超出规接头数量对焊5) 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋 范要求绑扎成型才要作调整
（2）主要安全技术措施：
特别避免碰挂周围和 1)方向有无碰撞危险或被钩挂料物搬运钢筋时要注意前
人工抬运钢筋上下方向上肩卸料要注意安全电线
场所路或电源保持定安全距离钢筋林立2)高压线起吊或安装钢筋时应和附近 安全带 准操作和应选好位置站稳雷雨时系好
（3）钢筋工程产品保护：
防止压弯变形钢筋网 片应按指定地点堆放用垫木放整齐 1)成型钢筋、
筋特别注意负筋部位2)成型钢准踩踏
运输过程注意轻装轻卸3)能随意抛掷
宜室内堆放垫好型钢防止锈蚀筋长期放置末使用成4)
钢筋上作业砼浇捣时操作人员采取措施保证上皮钢筋有效高度得直接5)
5.墙体钢筋绑扎施工要点：
无明确指出）壁按设计要求绑扎图纸拉筋有设计要求S1（其间距 倍2纵筋间距
水平筋先纵筋间用纵向钢筋（2）水平筋采用绑扎搭接时两端和20#铁丝扎牢 内侧水平筋分布按设计扎
绑扎相隔交错绑扎间部分四周两行钢筋交点应每点扎牢墙壁钢筋绑扎时）3（． 要成八字扣扎丝扣 点
按设计或规范要求设置 洞口四周遇墙壁预留洞加筋时（4）
6.梁、板钢筋绑扎施工要点：
（1）柱梁、板钢筋绑扎施工基本程序：
、楼梯筋 绑扎楼板、连梁）钢筋 → 柱钢筋→ 绑扎梁（包括框架梁、过梁
跨度小方主梁（井字梁井字梁2）等高框架梁节点主次梁断面配筋应保证等高时及（ 支承四边主筋位置；悬挑梁主筋放于其梁筋之上；向梁）钢筋上部钢筋短跨方向 下部钢筋短跨方向下 上
搭接和接头允许位置严格按设计要求和内施工规范要求施工）（3梁柱
小于注明支座边外）支座（除设计图锚固长度受力钢筋4（）板内下部伸入 端部作成弯钩 心Ⅰ级钢筋间支座小于钢筋直径）6d（d且100mm伸至支座
八、钢筋验收
合质检员．1钢筋成型及钢筋绑扎完成班组由自检员进行自检报项目专职检查 验收 填写自检记录、单项验收报告交监理公司格
及钢筋要对钢筋2．钢筋绑扎完成接头数量、接头位置、搭接长度、钢筋间距 规格、型号、接头形状等技术要求进行全面检查
焊接接头3．钢筋按规范要求标准进行取样送检 进行下道工序施工监理单位 方隐蔽验收4均要通过．所有钢筋绑扎完毕
避雷引线焊接：九、
焊接应满足导电要求梁内水平筋做剪力墙作避雷必须标识清楚引线主筋避 设计要求特别避雷搭接处搭接筋粗细要与主曲率半径雷带选用焊接时要满足 避雷作用筋同 使之能有效使用级别真正起
十、钢筋质量保证措施
1．质量要求：
低于国家及地方施工质量验收规范要求 （1保证做）钢筋绑扎、安装质量要求
质量标连接均严格按规范要求与操作程序施工并达及电渣压力焊相应（2）闪光对焊 准
2．质量保证措施：
使楼板底面砼保护层达楼板安排底层筋铺设1（）楼板设计和所有电气管线必须 要求施工规范
1m用铁丝与主筋扎牢（2）墙、梁、板～必须按间距钢筋保护层垫块0.7
派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长施工过程（3）钢筋 符合之处应及时派人整改直至合格度进行复核验收
发现钢筋松动、移位、保护层（砼浇筑过程派专人符合设计要4）看筋 求时均应及时修正．
上现象发生）因楼板配筋直径所钢筋容易变形（5浇筑砼时避免大 返修楼板钢筋砼浇筑过程特别注重对楼板上皮筋保护层定岗定部位派专人检查、 控制
锚固主筋要（6）悬挑梁主筋位置定要准确靠保护层防止超厚
应（钢筋代换得随意变动框架梁及柱7）钢筋规格严格按设计要求采用钢筋直径 征得设计单位同意
拉结筋留设）落实专人复核砖墙（8